Prinsip Kerja Granulator Tembaga

1. Memberi makan
Bahan-bahan tembaga yang akan diproses menjadi butiran, seperti kawat tembaga, lembaran tembaga, serpihan tembaga, dll., dimasukkan ke dalam port umpan.
2. Pemanasan
Bahan tembaga dipanaskan dengan alat pemanas, seperti kumparan pemanas listrik atau sistem pemanas media panas. Tujuan pemanasan adalah agar tembaga mencapai suhu yang mudah dibentuk dan diproses, serta meningkatkan fluiditas dan keuletannya.
3. Ekstrusi atau geser
Bahan tembaga yang dipanaskan dialirkan ke bagian ekstrusi atau geser.
Dalam modus ekstrusi, material tembaga dipaksa melalui lubang cetakan dengan bentuk dan ukuran tertentu dengan dorongan sekrup atau pendorong untuk membentuk strip kontinu atau objek berbentuk kolom.
Dalam modus pemotongan, alat berputar berkecepatan tinggi memotong bahan tembaga menjadi segmen-segmen kecil.
4. Pendinginan
Segmen tembaga yang baru saja diekstrusi atau digeser biasanya berada pada suhu tinggi dan perlu segera didinginkan dengan pendinginan udara atau pendinginan air untuk memadatkan bentuknya dan mempertahankan kinerjanya.
5. Pemotongan atau granulasi
Segmen tembaga yang didinginkan selanjutnya dipotong atau dipecah menjadi partikel dengan ukuran yang dibutuhkan.
6. Pembuangan dan pengumpulan
Partikel tembaga yang diproses dikeluarkan dari saluran pembuangan, kemudian dikumpulkan dan disimpan untuk produksi atau aplikasi selanjutnya.
Seluruh proses diatur secara tepat oleh sistem kontrol, seperti suhu pemanasan, tekanan ekstrusi, kecepatan geser, kecepatan pendinginan, dll., untuk memastikan bahwa partikel tembaga yang dihasilkan memiliki kualitas yang stabil dan ukuran yang seragam.