Bagaimana Cara Melumasi Bantalan Granulator Kawat Tembaga dengan Benar?
Mar 02, 2026
I. Pra-Persiapan Operasi: Keselamatan dan Kebersihan Terlebih Dahulu
1. Matikan dan Tanda Peringatan: Sebelum pemeliharaan, listrik harus diputuskan, dan tanda peringatan "Dalam Pemeliharaan" harus digantung untuk mencegah penyalaan-yang tidak disengaja dan potensi cedera.
2. Membersihkan Titik Pelumasan: Gunakan kain katun bersih atau sikat tembaga untuk menghilangkan debu, minyak tua, dan serutan logam di sekitar fitting minyak untuk mencegah kotoran masuk ke dalam bantalan selama pemberian minyak.
3. Periksa Kondisi Segel: Amati apakah segel tutup ujung bantalan masih utuh. Jika ditemukan penuaan, retak, atau perubahan bentuk, ganti seal sebelum menambahkan gemuk untuk mencegah kebocoran gemuk baru atau masuknya kontaminan.
II. Memilih Gemuk yang Sesuai: Granulator kawat tembaga sering kali beroperasi terus-menerus di lingkungan-bersuhu tinggi dan berdebu-tinggi. Oleh karena itu, gemuk dengan ketahanan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, dan kemampuan anti-kontaminasi yang kuat harus diprioritaskan:
1. Kondisi Pengoperasian Normal: Kami merekomendasikan penggunaan gemuk berbahan dasar litium-#3, yang memiliki stabilitas termal dan stabilitas mekanis yang baik.
2. High-temperature environments (>70 derajat ): Gunakan gemuk berbahan dasar litium-sintetis atau gemuk berbahan dasar kalsium sulfonat-kompleks, yang dapat menahan suhu lebih tinggi tanpa kebocoran.
3. Lingkungan lembab atau berair: Gunakan gemuk berbahan dasar kalsium-karena memiliki ketahanan air yang sangat baik dan tidak mudah mengalami emulsifikasi.
❗Jangan mencampur gemuk dengan merek atau jenis yang berbeda, karena dapat menyebabkan reaksi kimia yang menyebabkan pengerasan gemuk atau kegagalan delaminasi.
AKU AKU AKU. Kontrol Pengisian Gemuk: Lebih Sedikit Lebih Banyak
Jumlah gemuk yang diisi secara langsung mempengaruhi kenaikan suhu dan umur bantalan, dan harus dikontrol dengan ketat:
1. Dalam keadaan normal, jumlah pengisian gemuk harus 1/3 hingga 1/2 dari ruang internal bantalan;
2. Bantalan yang dipasang secara horizontal dapat diisi hingga 2/3;
3. Untuk bantalan poros vertikal, isi sisi atas hingga 1/2 dan sisi bawah hingga 3/4;
4. Selama pengoperasian-kecepatan tinggi, kurangi menjadi 1/3 untuk mencegah panas berlebih karena pengadukan.
5. Pengisian gemuk yang berlebihan akan menyebabkan peningkatan tekanan internal, percepatan kenaikan suhu, dan bahkan pecahnya segel, sehingga menyebabkan kegagalan pelumasan.
IV. Prosedur Pengisian Gemuk Standar
1. Hubungkan Pistol Gemuk
Sambungkan nozel pistol gemuk ke fitting gemuk bantalan dengan erat, pastikan tidak ada kebocoran.
2. Suntikan Lambat dan Merata
Tekan perlahan gagang pistol gemuk untuk menyuntikkan gemuk secara bertahap ke dalam bantalan. Putar sedikit bantalan selama proses untuk membantu mendistribusikan gemuk baru secara merata.
3. Amati Drainase Gemuk
Jika bearing memiliki lubang pembuangan, biarkan gemuk lama terkuras secara alami, yang membantu menghilangkan partikel keausan dan kualitas gemuk yang rusak.
4. Hentikan Sinyal Pengisian Gemuk
Bila Anda merasakan gaya reaksi yang signifikan atau gemuk meluap dari segel, segera hentikan pengisian gemuk untuk menghindari kerusakan akibat tekanan berlebih pada segel.
V. Pasca-Pengamatan Operasi Gemuk
1. Uji Coba Kecepatan-Rendah
Setelah pengisian gemuk, jalankan bantalan dengan kecepatan rendah tanpa-beban selama 10–30 menit agar gemuk dapat terdistribusi sepenuhnya ke dalam bantalan.
2. Pantau Suhu dan Kebisingan
Gunakan termometer inframerah untuk memeriksa apakah suhu bantalan telah meningkat secara normal dan kemudian stabil. Jika terjadi kenaikan suhu yang tidak normal atau kebisingan yang tidak biasa, segera hentikan mesin untuk pemeriksaan.
3. Bersihkan Gemuk Berlebih: Seka sisa minyak yang diperas dari segel untuk menjaga peralatan tetap bersih dan mencegah debu membentuk partikel abrasif.
VI. Tetapkan Siklus Pelumasan Ilmiah: Pelumasan tidak boleh dilakukan semata-mata berdasarkan waktu yang tetap, melainkan disesuaikan secara dinamis menurut waktu pengoperasian, suhu, dan kondisi pengoperasian:
1. Rekomendasi Umum: Lumasi setiap 40 jam pengoperasian;
2. Kondisi Suhu Tinggi atau Beban Berat: Kurangi menjadi setiap 20–30 jam;
3. Pemantauan Kondisi Lebih Baik: Gunakan detektor ultrasonik untuk menilai kondisi gesekan dan hanya melumasi bila diperlukan, hindari-perawatan berlebihan.
