Bagaimana saya bisa memastikan kebersihan layar mesin granulator kabel?

1. Bersihkan layar secara teratur
Pembersihan Setelah setiap penggunaan: Setelah setiap operasi penyaringan, layar harus dibersihkan dari bahan yang tersisa. Gunakan sikat berbulu lembut untuk menggosok eksterior dan interior layar dengan lembut untuk memastikan penghapusan kotoran yang menyeluruh.
Pembersihan dalam reguler: Untuk noda yang keras kepala, rendam layar dalam deterjen netral atau air hangat selama setidaknya 30 menit untuk larut dan lepaskan kotoran yang melekat pada layar.
2. Gunakan alat pembersih yang tepat
Sikat berbulu lembut: Gunakan sikat berbulu lembut untuk menggosok layar dengan lembut. Hindari menggunakan benda keras atau wol baja untuk mencegah kerusakan.
Udara Terkompresi: Untuk partikel halus, gunakan udara terkompresi untuk membersihkan layar untuk memastikan jala jernih.
Jet Air Tekanan Tinggi: Jika perlu, gunakan jet air bertekanan tinggi untuk dibersihkan, tetapi pertahankan tekanan air antara 0,3 dan 0,5 MPa untuk menghindari kerusakan mesh . 3. Periksa kondisi layar
Periksa lubang layar: Setelah dibersihkan, periksa lubang layar untuk penyumbatan. Jika ada penyumbatan yang terdeteksi, lepaskan dengan lembut dengan kawat tipis. Jangan memukul dengan palu atau benda keras lainnya.
Periksa keausan layar: Periksa layar secara teratur untuk keausan. Ganti kerusakan atau keausan yang parah.
4. Perhatikan perawatan pasca pembersihan
Keringkan layar secara menyeluruh: Setelah dibersihkan, keringkan layar di area yang berventilasi baik atau gunakan pengering rambut untuk memastikannya benar-benar kering untuk mencegah pertumbuhan dan kelembaban bakteri.
Pencegahan karat: Untuk layar logam, periksa mesh untuk penyumbatan yang disebabkan oleh puing bijih setelah dibersihkan. Bersihkan layar kering dan semprotkan dengan inhibitor karat untuk mencegah karat.
5. Hindari bahan kimia berbahaya
Pilih pembersih yang sesuai: Saat memilih agen pembersih, pertimbangkan kompatibilitasnya dengan bahan layar untuk menghindari korosi atau kerusakan lainnya.
Hindari asam dan alkali yang kuat: hindari menggunakan asam dan alkali yang kuat untuk mencegah kerusakan pada permukaan layar atau residu kimia . 6. secara teratur mempertahankan peralatan
Periksa pengencang: Periksa baut layar dan konektor untuk kelonggaran selama setiap shift, terutama koneksi antara motor bergetar dan bodi layar.
Pelumasan dan pemeliharaan: Lumasi secara teratur bantalan peralatan dan mekanisme transmisi menggunakan minyak tahan suhu tinggi.